豆干全自动真空包装机工艺系统受力变形对加工精度的影响

豆干全自动真空包装机工艺系统受力变形对加工精度的影响。豆干全自动真空包装机又叫豆干拉伸膜包装机，在加工过程中工艺系统在切削力、夹紧力、传动力、惯性力等多种外力作用会产生相应的弹性变形与塑性变形，这种变形将破坏刀器具与工件之间的正确位置关系，使工件产生加工误差。具体都有哪些影响呢，接下来就一起来分析一下。

一、切削力大小变化的影响——误差反应规律

豆干全自动真空包装机工艺系统受力变形对加工精度的影响。豆干全自动真空包装机在加工过程中，由于工件加工余量或材料硬度不均匀，都会引起法向力的变化，从而使工艺系统受力变形不一致而产生加工误差，引起工件“尺寸分散”。工艺系统的刚度越大，复映系数越小，毛坯误差复映到工件上去的部就越少。

增加豆干全自动真空包装机进给次数,可减小误差复映,提高加工精度,但会导致生产率降低,因此,提高工度,对减小误差复映系数具有重要意义。

豆干全自动真空包装机毛坯的各种尺寸及形状误差都会以一定的复映系数,复映成工件的加工误差。另外。毛的不均匀,硬度的变化,同样会引起背向力的变化,产生加工误差,其分析方法同误差反映规律。

二、切削力作用点位置变化的影响

豆干全自动真空包装机工艺系统受力变形对加工精度的影响。假设车削豆干全自动真空包装机一短而粗刚度很大的光轴时,由于工件大,所以工艺系统总变形量完全取决于主轴箱,刀架,顶部和尾座的刚度,变形的大小看切削点位置的变化,工艺系统的变形随之变化。由于主轴箱。刀架,顶部和尾座的刚度较差,因而变形较大,在两端切去的金属层较薄;而工件刚度较大,刀架变形较小,切中位置切去的金属层较厚,使切削后的工件呈两端租,中的细的鞍形。

若在车床两顶部车削一细长轴,此时机床,夹具和刀器具的刚度都较高,产生的变形忽不计,而工件细长刚度较低,工艺系统的变形完全取决于工件的变形。由材料力学绕度计可知,工件中间部位变形量较大,刀器具从工件上切去的金属层较薄,使切后的工件呈中粗两端细的腰鼓形。

三、其它作用力对加工精度的影响

1、离心力与传动力引起的加工误差。

豆干全自动真空包装机工艺系统受力变形对加工精度的影响。切削加工中高速旋转的零部件(包括夹具,刀器具和件)的不平衡会产生离心力,在车床或磨床类机床上用单瓜拨盘带动轴类工件旋转时,产生的离心力与传动力有时将工件推向刀器具,有时将工件拉离刀器具,所以在被加工工件的截面上产生了心脏线形的圆度误差。一般适当降低主轴转速,采用配重平衡来减小离心力,采用双爪拨盘或柔性连接装置带动工件旋转是减小此类加工误差的措施。

2、重力的影响。

豆干全自动真空包装机工艺系统受力变形对加工精度的影响。在工艺系统中,零部件的自重也会产生变形。如龙门铣床、龙门刨床、龙门车床造成刀架横梁弯曲或偏斜变形。

3、夹紧力的影响。

豆干全自动真空包装机工艺系统受力变形对加工精度的影响。工件在被夹紧过程中,由于其刚性较差或夹紧力过大,也会引起变形,产生加工误差。